對于鋁鍛件冷鍛，目前較成功的潤滑方法是對坯料表面進行磷化皂處理。所謂“磷化”就是用化學(xué)方法在金屬材料表面生成磷酸鋅及磷酸鐵多孔狀的薄膜。膜的厚度一般在10～25μm，其摩擦系數(shù)也很低。磷化膜與鋼表面結(jié)合很牢固，具有一定塑性，在一定程度上能與金屬一起變形，這層多孔狀薄膜能貯存潤滑劑，在鍛壓時，可起到將毛坯與模具相隔離的作用，并降低變形金屬與模具間的摩擦力。所謂“皂化”就是用脂肪酸皂類作為潤滑劑，使之與磷化層中的磷酸鋅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硬脂酸鋅的潤滑處理方法。
鍛 壓加工時，在處理后的坯料表面涂上潤滑劑，例如：碳鋼冷鍛件表面磷化處理后用皂化液作潤滑劑；不銹鋼冷鍛件作草酸鹽處理后，使用85%的氯化石蠟和15%的二硫化鉬組成的潤滑劑；黃銅件作鈍化處理后，冷鍛加工時用豆油或菜籽油作潤滑劑；純鋁冷鍛一般用硬脂酸鋅潤滑；硬鋁進行氧化處理后，冷鍛加工時用豆油、菜籽油或蓖麻油作潤滑劑。
