軸類大型鍛件是通過鍛造和金屬工件獲得的工件或毛坯。對金屬毛坯施加壓力會導致塑性變形,從而改變機械性能。根據加工時毛坯的溫度,鍛件可分為冷鍛和熱鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進行,而熱鍛則在高于金屬工件的再結晶溫度下進行,下面,讓我們跟著小編來簡單的了解如何保護軸類大型鍛件的外觀以及質量控制?
軸類大型鍛件保管:必須有木材或油漆過的碳鋼支架或帶橡膠墊的墊料的特殊保管臺,才能與碳鋼和其他金屬材料隔離。保管時,保管位置應容易舉起,與其他材料保管區相對隔離,并采取保護措施,防止不銹鋼被灰塵、油、銹污染。
吊裝:應使用專用吊裝工具,如皮帶、專用卡盤等。嚴禁使用鋼絲繩,以免劃傷表面,并請避免碰撞和劃痕。
運輸:運輸過程中應使用手推車、電池等運輸工具,并采取隔離和保護措施,防止灰塵、油污染不銹鋼,嚴禁拖拖拉拉,以免碰傷或擦傷。
加工區:鍛件的加工區域應相對固定。鍛造加工區的平臺應使用橡膠墊隔離。加強加工區的固定管理和文明生產,防止對軸類大型鍛件的損害和污染。
機械加工:在線圈、折彎過程中,應采取有效措施防止不銹鋼表面的劃痕和皺紋。
軸類大型鍛件設計完成后,應控制質量,以確保提供的鍛件具有圖中指定的尺寸精度和優美的性能要求。也就是說,要控制從原材料選擇到鍛造后熱處理的整個生產過程,以確保生產質量和產品完整性的穩定性。那么軸類大型鍛件質量管理包括哪些內容呢?
1、鍛造質量
質量保證的主要目的是確保訂單單位的尺寸精度、機械性能和設計圖紙以及技術要求中規定的其他特殊要求滿足所有產品
2、質量管理
質量管理是對生產中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表面質量和機械性能進行定期測量和檢查。將測量結果與標準和技術條件要求進行比較,確定是否需要改變鍛造生產過程的某些因素,實現鍛造質量的控制,使鍛造質量的波動不超過訂貨單位的技術條件要求。