為了防止軸承套筒鍛件在承受軸向負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生軸向移動(dòng)，軸承在軸上和外南寧孔內(nèi)都應(yīng)用軸向定位裝置。
但是軸向定位套筒鍛件尺寸到底應(yīng)該怎樣設(shè)計(jì)呢？下面主要給大家進(jìn)行講述。
常用的軸承套筒鍛件的軸承套筒鍛件向定位方法現(xiàn)介紹如下：
軸承內(nèi)圈的定位在軸上安裝軸承內(nèi)圈時(shí)，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動(dòng)墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。
（1）螺母定位在軸承套筒鍛件轉(zhuǎn)速較高、承受較大軸向負(fù)荷的情況下，螺母與軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會(huì)破壞軸承套筒鍛件的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài)，降低軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。特別是軸承套筒鍛件內(nèi)孔與軸的配合為松動(dòng)配合時(shí)，更需要嚴(yán)格控制。為了防止螺母在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動(dòng)，需要采取適當(dāng)?shù)姆乐顾蓜?dòng)的技術(shù)措施。使用螺母和止動(dòng)墊圈定位，將止動(dòng)墊圈內(nèi)鍵齒置入軸的鍵槽內(nèi)，再將其外圈上各齒中的一個(gè)彎入螺母的切口中。
（2）彈簧檔圈定位在軸承承受軸向負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。
（3）止推墊圈定位在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷較大的情況下，可采用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個(gè)以上螺釘進(jìn)行定位，用止動(dòng)墊圈或鐵絲擰死，防止松動(dòng)。
（4）緊定套定位軸承套筒鍛件轉(zhuǎn)速不高，承受平穩(wěn)徑向負(fù)荷和不大的軸向負(fù)荷的調(diào)心滾子軸承，可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動(dòng)墊圈進(jìn)行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。
（5）內(nèi)孔有錐度的軸承定位內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負(fù)荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時(shí)應(yīng)注意內(nèi)孔錐度的方向性。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。如果軸承不是安裝在軸端，并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內(nèi)，再用螺母定位軸承套筒鍛件。
（6）特殊定位 在某些特殊情況下，軸的臺(tái)肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時(shí)，可以采用過渡墊片作為軸向支承。
以上就是這篇文章主要講述的內(nèi)容，希望對(duì)大家能夠有所幫助。
