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      自由鍛件的生產(chǎn)設(shè)備和工序介紹

      放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-08-16  來源:鍛件網(wǎng)  瀏覽次數(shù):1044
      核心提示:自由鍛分為手工自由鍛造和機(jī)器自由鍛造,手工鍛造主要是依靠人力利用簡單的工具對(duì)坯料進(jìn)行鍛打,改變坯料的形狀和尺寸,獲得所需

      自由鍛分為手工自由鍛造和機(jī)器自由鍛造,手工鍛造主要是依靠人力利用簡單的工具對(duì)坯料進(jìn)行鍛打,改變坯料的形狀和尺寸,獲得所需的鍛件,這種方法主要用于生產(chǎn)小型鍛件,生產(chǎn)率低。機(jī)器自由鍛依靠自由鍛設(shè)備進(jìn)行鍛造加工,改變坯料的形狀和尺寸,獲得所需要的鍛件。自由鍛造時(shí),除與錘頭、砧鐵接觸的金屬部分受到約束外,金屬坯料朝其他各個(gè)方向均能自由變形流動(dòng),不受外部的限制。


      自由鍛的特點(diǎn):工具簡單、通用性強(qiáng),生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。自由鍛件的質(zhì)量范圍廣,從不到lkg到上百噸,對(duì)于大型鍛件,自由鍛是唯一的鍛造方法,這使得自由鍛在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用,例如水輪機(jī)的主軸、大型艦艇和船舶的多拐曲軸、大型連桿、重要的齒輪等零件在工作時(shí)都承受很大的載荷,要求具有較高的力學(xué)性能。常需采用自由鍛的方法生產(chǎn)毛坯。由于自由鍛鍛件的形狀與尺寸主要靠人工操作來控制,因此鍛件精度較低,加工余量大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低。



      常用的自由鍛設(shè)備有:空氣錘、空氣-蒸汽錘和液壓機(jī)鍛造設(shè)備。空氣錘的公稱參數(shù)系列有 65kg、100kg、150kg、250kg、400kg、560kg、750kg,空氣錘結(jié)構(gòu)較簡單,操作方便,維護(hù)容易,設(shè)備投資少,噸位不大,適用于生產(chǎn)小型鍛件。空氣-蒸汽錘噸位從0.5? 5t,蒸汽錘蒸汽壓力為0.7?0.8MPa、壓縮空氣壓力為0.6?0. 8MPa,機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性好,錘 頭落下部分的質(zhì)量可顯著增大,提高錘擊能童,空氣-蒸汽錘需用一套輔助設(shè)備,如空氣壓 縮機(jī)和蒸汽鍋爐等,較空氣錘復(fù)雜,適合鍛造中型或較大的鍛件,是機(jī)器制造廠普遍使用的 設(shè)備。液壓機(jī)噸位較大,一般噸位在500t以上,目前最大噸位可達(dá)75000t,可以鍛造1?300t鍛件,液壓機(jī)鍛造時(shí)壓下速度較慢,沖擊較小的靜壓力作用于坯料使金屬變形,工作時(shí)震動(dòng)和噪聲小,勞動(dòng)條件較好,壓力作用的時(shí)間長,容易達(dá)到較大的鍛造深度,可獲得整個(gè)截面為細(xì)晶粒組織的鍛件,液壓機(jī)鍛造是大型鍛件鍛造的主要設(shè)備,需一套供水系統(tǒng)與操縱系統(tǒng),設(shè)備龐大,造價(jià)高。


      自由鍛原材料主要有:鍛坯、熱軋坯、冷軋坯、鑄錠等。自由鍛鍛造工藝制定的內(nèi)容主要有:


      ①根據(jù)零件圖繪制鍛件圖;


      ②確定坯料的材料、質(zhì)世和尺寸;


      ③制訂變形工藝及鍛打火次;


      ④設(shè)計(jì)工步圖;


      ⑤選擇各成形工步用輔助工具;


      ⑥制訂鍛件溫度范圍及加熱、冷卻規(guī)范;


      ⑦確定鍛件熱處理規(guī)范;


      ⑧選擇設(shè)備,安排生產(chǎn);


      ⑨提出鍛件技術(shù)要求及檢驗(yàn)要求;


      ⑩填寫工藝規(guī)程卡片。


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