熱鍛件圖繪制還應注意以下幾點:
①對于細而長、薄而寬的鍛件,因在鍛模中冷卻較快,收縮率應適當減小。
②采用終鍛模膛進行矯正工序的鍛件,收縮率必須按矯正溫度且適當減小。
③無坐標中心的圓角可以不加收縮率。
④熱鍛件圖應考慮坯料在下模臆中的定位,必要時可在飛邊或鍛件卜增設敷料或定位臺,最后加工時切掉。
⑤熱鍛件圖還應考慮到切邊和沖孔時可能發生的變形,及變形后所需的補償量。
⑥模膛深度應考慮模鍛承擊面,當其下陷時可按正偏差設計,時在設備噸位不足欠壓時,則按負偏差設計。
⑦熱鍛件圖的設計,應將模鍛過程中金屬難充滿的部分,盡量放在上模,以利于成形;若必須放在下模時,應考慮氧化皮的聚集,應 適當增大模膛該處的尺寸。
⑧熱鍛件圖上應注明模鍛斜度和圓角半徑。
繪制熱鍛件圖時,應明確它是用來制造鍛模的。它只表示終鍛模膛內可以獲得的鍛件形狀,不表示在模鍛后所進行的變形(沖穿、彎曲等)。因此,對有孔的鍛件,熱鍛件圖必須畫出沖孔連皮。
此外,在標注熱鍛件圖的尺寸時應考慮便于模膛制造時劃線和便于制造樣板。例如髙度方向的尺寸應以分模面為基準注出,模膛分模面上的尺寸全部注出。