對于鍛件來說，其實在施工的過程當中每一個細節都是非常一致的，而且不會有任何的多孔性或者是一些其他的瑕疵，所以在很多不同的領域當中都會使用這樣的一種流程。通過這種方法生產出來的零件，一般強度和重量都是在比較高的一個比率當中，同時這些零件也會被用在飛機的結構當中，因為具有高強度的耐磨性，能夠保證一些安全度。
除此之外，鍛件具有非常大的優勢，比如說可以進行伸展的長度，還有就是可以收縮的橫截面，這些都是非常重要也是非常值得注意的。因為是具有可以伸展的橫截面，那么長度是可以改變的，橫截面也是可以改變的。就一般情況下來說，主要分為了自由鍛造，還有就是滾鍛和頂鍛這樣的一些不同的方式。這種工藝在很多地方都會使用到，比如說在一些礦山當中會按照設備的重量來進行計算。在礦山當中可能會經常使用一些采掘的設備或者是研磨的設備，也包括了一些洗選的設備。
一般在鍛件的過程當中需要使用的是三次熱處理的工序，那么經過熱處理的主要作用是什么呢？首先可以細化晶體，因為大型的鍛件在使用的過程當中可能會經歷不同的習性和不同的均勻性。所以通過這種方式能夠將一些精力得到細化，還有就是會防止白點的出現。進行熱處理是能夠防止白點缺陷的非常重要的一個環節，同時可能需要考慮到一些其他方面的因素，這樣才能夠進行更好地承載的作用。比如說藥已經取消一些預備熱處理的工序，然后進行處理的調整，這樣才能夠增加熱處理的負擔和功能，同時能夠滿足大多數的承棍的性能要求。
