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連鑄連鍛機1臺
參數要求:
合型力:4000kN 動 型 板 行 程:450mm
壓型 厚 度:400mm,最小300mm
拉杠內間距(水平*垂直) 640*640 mm
拉杠 直 徑ф125 mm 立柱內間距800*800 mm
鑄件 頂 出 力 780 kN 頂 出 行 程150mm
合型油缸工作壓力14 MPa 頂出油缸工作壓力25 MPa
低壓鑄造保溫充填系統1臺
參數要求:
一、設備組成
1.液面加壓控制系統:PLC控制系統、計算機監控管理系統、壓力傳感器、氣動比例閥、排氣閥等。
2.保溫爐:爐體、石墨坩堝、熱電偶、爐控柜等;
二、主要技術參數
保溫爐有效容量(AL)20 Kg 保溫爐額定功率15 Kw
保溫爐額定溫度720±5°C 保溫爐工作壓力〈0.5 MPa
保溫爐實驗壓力0.5 MPa 保溫爐升溫速度4~5°C/min
保溫爐電源電壓3相380/50 V/Hz 加壓系統工作壓力范圍0~0.2 MPa
氣源壓力0.4~0.6 MPa 主管路規格G1/2 Kw
三、主要結構特點
1.具備線性加壓功能,加壓壓力與加壓速率可在工藝范圍內任意設置。采用進口比例閥+高精度壓力傳感器作為檢測執行元件,控制方式為軟件PID調節控制,實現加壓過程的實時閉環反饋控制;
2.實時跟蹤設定加壓工藝曲線,實現多種加壓規范;
3. 加壓過程自動完成,不受操作人員的人為影響,具有良好的澆注過程重復再現性;
4. 具有泄漏補償功能,加壓過程不受氣源壓力波動及保溫爐泄漏影響(在一定泄漏范圍內),從根本上保證加壓過程的重復再現性;
5.自動補償保溫爐內因每次澆注后金屬液的減少,金屬液面的下降而導致的加壓壓力的增加。
2. 保溫爐
2.1保溫爐為坩堝方式,爐體密封,容量20Kg(AL)。
2.2采用電阻帶加熱,PID調節,控溫精度:±5℃。
2.3保溫爐排氣閥采用氣動角座閥,可在高溫下連續工作。