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      鍛坯加熱司爐工安全技術操作規程-金屬熱加工

      放大字體  縮小字體 發布日期:2018-07-20  來源:鍛件網  瀏覽次數:313
      核心提示:1、檢查爐門升降機構及配重是否完好牢靠,輸送坯料、燃料及空氣機械或管道是否缺損,如有機械失靈及漏油、漏氣應及時修好再用。2

      1、檢查爐門升降機構及配重是否完好牢靠,輸送坯料、燃料及空氣機械或管道是否缺損,如有機械失靈及漏油、漏氣應及時修好再用。


      2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其他無關物件。對面不能有人。


      3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具,要注意身后是否有人,不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過猛,以防砸傷人。


      4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。


      5、注意室內外通風,開爐時應開動通風設備。煙道及爐子周圍要經常清理,保持暢通。


      6、為了進行爐內操作(裝爐、出爐翻動坯料等)及觀察爐內情況需打開爐門,在開啟爐門前應關小油門、氣門及風門,戴好防護眼鏡,穿好鞋蓋,并與爐門保持一定距離,以防火焰噴出傷人。


      7、爐膛內溫度過高,余氣未排除完畢,不準進入爐內檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內檢修時,外面應設專人監護,并在電 閘、氣閥處掛上"正在檢修,嚴禁開動"的警示牌。



      8、使用煤爐應遵守如下安全技術操作規程。

      ①檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐箅是否復位。

      ②點火前先打開煙道,檢查鼓風機運轉是否正常(對于集中供風,應打開風門)。

      ③裝坯料時,不得將坯料直接扔入爐底,應將坯料放在爐臺上,再推入爐膛。

      ④大料裝爐、出爐應關閉風門。

      ⑤工作完畢,應關閉風門,封好燃燒室的火源,清除灰渣,關閉爐門和進行清掃。


      9、使用重油爐應遵守如下安全技術操作規程。

      ①油管、風管及加熱管有裂縫或泄漏現象時,應修好再開爐。

      ②燃油凍結時,切不可用明火加溫,只準用蒸汽或帶隔套的電熱來進行解凍。

      ③打開煙道閘門及爐門后,再進行點火。先用火引燃點火棒(用油棉紗或破布扎成),小開油門、風門,待油燃燒后再逐漸加大 油門,調節到充分燃燒為止。

      ④點火時爐門正面嚴禁站人,嚴禁對準噴火口探望。

      ⑤發現油渣堵住噴嘴安裝□,需要疏通時,應先將油門、風 門關閉。才允許進行點火。

      ⑥工作完畢應先關油門,后關風門,放下煙道閘門和爐門, 清理工作現場。


      10、使用工業煤氣爐應遵守如下安全技術操作規程。

      ①檢查所有燒嘴(燃燒嘴)上煤氣閥是否關嚴。若有漏氣,必須修復方可使用。

      ②打開爐門及煙道閘門,再打開燒嘴上的空氣閥和開動鼓風機,排除爐內積蓄煤氣。

      ③關閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態),再將點火棒引燃,插入點火孔,然后緩慢地開煤氣閥,點燃燒嘴后,再調節空氣閥和煤氣閥,使之充分燃燒。一次未點燃燒嘴時,應關閉煤氣閥,重新按以上程序做第二次點燃。 ’

      ④點燃時,應由上而下,由里而外逐個順序點燃和調節燒嘴。不允許所有燒嘴同時開啟點燃。

      ⑤關閉爐門,調節煙道閘門,使爐內略成正壓。

      ⑥使用煤氣爐,應先關閉各個燒嘴空氣閥,再關煤氣閥,然后關閉煤氣總閥和空氣總閥,停止風機,關閉爐門和煙道閘門。

      ⑦當停電或鼓風機出現故障以及煤氣壓力跳動過大時,需立即關閉煤氣閥,停爐后進行處理。

      ⑧檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法。嚴重漏氣時,應向領導報告,并立即打開門窗通風,嚴禁火種。

      ⑨煤氣管道修理時應由管道工進行,并按管道工安全技術操作規程進行。


      11、使用電爐應遵守如下安全技術操作規程。

      ①經常檢查安全地線連接是否良好。

      ②料鉤、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好,如有破損,不準使用。

      ③裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電偶。

      ④嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質揮發的工件送入爐內。

      ⑤發現熱電偶或控制儀表工作不正常,必須找電氣人員檢修或調整。

      ⑥工作完畢關閉爐門,斷開電源,不準用吹風的辦法來降低爐溫。


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