碾環是鍛造分類的一種，隨著鍛造行業的迅速發展，碾環工藝發展用于鍛造行業越來越多，主要用碾環機來鍛造。
碾環機，接機架的形式與環形件所處位置，碾環機分為立式與臥式兩種。多數中小型碾環機，為了操作的方便，采用傾斜立式，而大型碾環機從工作平移，傳動方便出發，多采用臥式。
碾環機的類型
按工藝方式，碾環機分為：閉式與開式碾環機。閉式碾環機如圖1-a所示，將加熱并沖有小孔的坯料2套在芯輥3上，靠碾壓輥1的內緣帶動坯料旋轉，實現坯料厚度的減薄與直徑的擴大。這種工藝方式結構等的限制，已較少采用。開式碾環機如圖1-b所示，將加熱并沖有小孔坯料2套在芯輥3上，靠碾壓輥1的外緣帶動坯料旋轉，實現坯料厚度的減薄與直徑擴大的軋制成形。這種工藝方式無論進出料，還是碾環的直徑與機器結構都比較合理適用，所以被廣泛采用。
兩種不同工藝方式的碾環機
a-閉式；b-開式
1-碾壓輥；2-環坯；3-芯輥；4-導向輪；5-控制輪
碾環機碾鍛齒圈和齒輪毛坯的鍛造工藝主要有一下幾個工序：墩粗、拔長、沖孔、擴孔。自由鍛和碾環工藝的區別主要在擴孔這個工序上。自由一般采用馬杠擴孔，碾環主要采用輾壓擴孔。 自由鍛時碾環主要是采用馬杠碾環。馬杠碾環的應力應變情況近似拔長，與長軸拔長又有區別，它是環形坯料沿圓周方向的拔長，是局部加載，整體受力。馬杠擴孔時變形區金屬沿切向和寬度方向流動。馬杠碾環時變形區金屬主要沿切向流動，并增大內、外徑。馬杠上碾環的鍛件一般壁較薄，故對外端變形區金屬切向流動的阻力遠小寬度方向，馬杠與鍛件的接觸面呈弧形，有利于金屬沿切向流動。因此馬杠碾環時鍛件尺寸變化是壁厚減薄，內、外徑擴大，寬度（高度）方向稍有增加。因此，馬杠上擴孔可以鍛制薄壁的鍛件。
