42CrMo-機(jī)械性能-化學(xué)成分-42CrMo鍛件百科

42CrMo

42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

中文名 42CrMo                  本    質(zhì) 超高強(qiáng)度鋼

特    性 高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好    應(yīng)    用 中型塑料模具

中國標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-1999         德國牌號 42CrMo4 或1.7225

目錄

00001. 1 品牌

00002. 2 適用范圍

00003. 3 化學(xué)成份

00004. 4 力學(xué)性能

00005. 5 物理性能

00006. 6 材料的持性

00007. 7 常用規(guī)格

00008. 8 產(chǎn)品規(guī)格

00009. 9 熱處理性能

00010. 10 熱處理規(guī)范

00011. ▪ 熱加工規(guī)范

00012. ▪ 正火規(guī)范

00013. ▪ 高溫回火規(guī)范

00014. ▪ 回火規(guī)范

00015. ▪ 強(qiáng)韌化處理

00016. ▪ 感應(yīng)淬火規(guī)范

品牌

中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999

其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4

對應(yīng)日本牌號：SCM440

對應(yīng)德國牌號：42CrMo4 或1.7225

近似對應(yīng)美國牌號：4140或G41400

適用范圍

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。

化學(xué)成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%[1]

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB[1]

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

物理性能

1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]

材料的持性

42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。[1]

常用規(guī)格

產(chǎn)品規(guī)格

熱處理性能

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學(xué)性能

不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能

注： 1 .用鋼成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

2 .用鋼成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。

熱處理規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

強(qiáng)韌化處理

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應(yīng)淬火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

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